1、合理选择管道材质
铺设于地下的软密封闸阀供水管道,会遇到多种复杂的受力条件,因而在管道材料的选择上应尽量采用强度较高,质量符合国家规定的管材。综合多方面的因素,新铺设的管道管材应根据安全可靠性,维修量少,管道寿命长,内壁粗糙系数低,在此基础上造价相对低的原则选择。
从我国国情出发,管材的选用推荐(推荐意见以次序排序)如下:DN≥1800mm的管径,易采用预应力钢筒硅管、钢管、夹砂玻璃钢管、三阶段预应力管;1200≤DN<1800的管径,易采用预应力钢筒硅管、钢管、三阶段预应力管、夹砂玻璃钢管;600≤DN<1200的管径,易采用球墨铸铁管、预应力钢筒硅管、三阶段预应力管、钢管;300≤DN≤600的管径,易采用球墨铸铁管、高密度聚乙烯管(PE100);100≤DN<300的管径,街道上易采用球墨铸铁管、高密度聚乙烯管(PE100),小区中易采用柔性接口高密度聚乙烯管(PE100),聚氯乙烯管、孔网钢带塑料管;DNG100的管径,易采用薄壁不锈钢管、高密度聚乙烯管(PE100)、聚氯乙烯管、孔网钢带塑料管。
2、提高接口形式
接口质量是保证管道质量的重要因素。早期管道使用的青铅接口有一定的柔性作用,但其容易受拉渗漏,而后为固渗能力强、成本低的石棉水泥接口所代替。虽然其操作相对省事,价格低廉,但其刚性太强,当产生不均匀沉降时,往往在较小口径水管产生环向裂缝,较大口径的水管则产生承口扭裂。如果接口刚性很强,接口又不能有纵向移动,那么温度下降水管收缩时,产生的拉力也可能使强度较低的水管拉断。八十年代后,无论是球墨铸铁管、普通灰铸铁管,还是PVC管都出现了橡胶圈式的柔性接口。这种胶圈接口完全可以消除因温差、不均匀沉降和土荷载及动荷载等不利因素产生的各种应力破坏,大大提高了供水的安全性和可靠性,将漏损的可能性降到最低,是一种比较理想的管道接口。
连续焊接的钢管,每隔一定距离也要设置可伸缩接口,以适应温度变化的需要,否则在薄弱环节处,如闸门法兰处也会被拉坏。
3、提高施工质量
管底应是好的粘土或砂,有一定的承载力,管底要平整使管道和基础能整体接触,使用机械挖土的工程,最后还要有人工修整,务使埋管后土壤沉降较少,尽量避免不均匀沉降。管底要检查不含石块等硬物,此类物质将来对管道将成为集中负载,到一定程度会引起管道爆裂。设置闸门等配件时要注意基础的沉降量尽量与管道接近,砌闸门井时在管道旁留有空隙,以防沉陷不同时不致压坏管道。
覆土密实度不一和两侧不均匀,均会使管道变形增加,受力增加。覆下的土近管道部分不能有硬物,硬物会破坏管道防腐层并形成一集中负荷。
较大口径水管的弯头,特别是T形管或管道尽端,有较大的外向推力。如果是一般管道接口,尤其是柔性接口,管道会因外向推力而移动,故一般设置支墩以防管道移动。设计支墩时主要靠支墩背后的被动土压力,因此在施工时力争支墩背后的土为原土,在水压试验时要密切注意支墩及有关接口的移动情况。
4、埋管深度
管道埋设越深,初期投资越大,损坏机率越低,经常维护管理费(包括损失费)越低,应当根据实际情况确定合理的管道埋深。
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